工件經過噴砂清理的表面和一般簡單(手工用砂紙或刷子)清理相比較,壽命可能相差4-5倍。表面清理的方法很多,現在普遍的方法是:溶劑清、酸洗、手動工具、動力工具。 

在這幾種方式中,每種方式都有各自的適用范圍,但在所有表面清理方法中,噴砂方法是徹底、通用、廣泛的方式,原因是: 

1、噴砂比其它方式對工件表面清理的速度更快，表面處理更干凈； 

2、與酸洗處理相比更加環保并且節省成本。 

噴砂工藝的簡介 

噴砂是采用壓縮空氣為動力形成高速噴射束,將噴料(玻璃砂、金剛砂、樹脂砂等)高速噴射到需處理工件表面,使工件外表面的外表發生變化,由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用,使工件表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機械性能得到改善,因此提高了工件的搞疲勞性,增加了它和涂層之間的附著力,延長了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和裝飾。 

噴砂工藝的應用 

(一)、工件涂鍍、工件粘接前處理 

噴砂能把工件表面的銹皮等一切污物清理,并在工件表面建立起十分重要的基礎圖式(即通常所謂的毛面),而且可以通過調換不同粒度的磨料,達到不同程度的粗糙度,大大提高工件與涂料、鍍料的結合力。或使粘接件粘接更牢固,質量更好。

(二)、鑄鍛件毛面、熱處理后工件的清理與拋光 

噴砂能清理鑄鍛件、熱處理后工件表面的一切污物(如氧化皮、油污等殘留物),并將工件表面拋光提高工件的光潔度,起到美化工件的作用。 噴砂清理能使工件露出均勻一致的金屬本色,使工件外表更美觀,達到美化裝飾的作用。 

(三)、機加工件毛刺清理與表面美化 

噴砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,消除了毛刺的危害,提高了工件的檔次。并且噴砂能在工件表面交界處打出很小的圓角,使工件顯得更加美觀、更加精密。

(四)、改善零件的機械性能 

機械零件經噴砂后,能在零件表面產生均勻細微的凹凸面(基礎圖式),使潤滑油得到存儲,從而使潤滑條件改善,并減少噪聲提高機械使用壽命。 

(五)、光飾作用 

1、對各種工件表面拋光,使工件表面更美觀。 

2、使工件達到光滑又不反光要求。 

對于某些特殊用途工件,噴砂可隨意實現不同的反光或亞光。如不銹鋼工件、木制家具表面亞光化,磨砂玻璃表面的花紋圖案,以及布料表面的毛化加工等。 

(六)、消除應力及表面強化 

通過砂丸敲擊工件表面,消除應力,增加工件表面強度,如彈簧、機加工刀具和飛機葉片等工件的表面處理。